Компания разработала инструмент для коррекции соосности оправы объектива и продвигает цифровую трансформацию управления пресс-формами
2026-07-26
Применение ИИ, цифровое управление, интеллектуализация.
Запущен инструмент коаксиальной коррекции на базе ИИ, эффективность создания чертежей выросла на 38%; одновременно внедрена кодировка деталей пресс-форм и электронное управление жизненным циклом, что способствует всесторонней цифровизации НИОКР и производства.
В июле 2026 года отдел исследований и разработок на базе ИИ разработал инструмент для коррекции соосности оправы объектива. Он предназначен для автоматического расчета направления эксцентриситета и величины компенсации в сценариях коррекции децентрации и проверки размеров, совмещая функции формирования чертежей и быстрого контроля. После внедрения инструмента эффективность подготовки чертежей для коррекции соосности выросла на 38%, что значительно сократило количество ошибок ручного расчета.
На уровне цифрового управления был реализован ряд преобразований: в июне запущена система управления номерами деталей пресс-форм, которая автоматически генерирует уникальные коды деталей, обеспечивая полную прослеживаемость на этапах проектирования, проверки обработки, сборки и складирования. На базе Enterprise WeChat создана система электронных паспортов сборки пресс-форм с унифицированными шаблонами, автоматической проверкой информации и онлайн-согласованием полного цикла, что позволяет сохранять полные архивы данных о сборке.
Параллельно ведется разработка плагина для автоматического обновления QR-кодов в ZWCAD и мини-приложения для управления пресс-формами, что в дальнейшем повысит эффективность вывода чертежей и возможности контроля за ходом изготовления деталей. Реализация серии цифровых преобразований способствует комплексной модернизации процессов разработки пресс-форм и управления производством в сторону интеллектуализации и цифровизации.
